在使用真空贴合机贴合完后，贴合面容易留下气泡，大部分可以通过友硕ELT真空脱泡机脱除，但仍有机率会留小单点的小气泡，这种小气泡有两种类型：
　　1脱泡不良
　　一次脱泡后留下的小气泡很难再次脱掉，因为气泡缩小了而相对面积下的OCA光学胶变大了，形成围墙效应，也就是说压力无法有效传递到小面积的气泡上，导致无法脱泡完成，可以使用单点压力脱泡的来解决这个问题。
　　2气泡不良
　　气泡弹指的是脱泡完成后立即或某一段时间之后又再次复发的气泡。
脱泡机
　　★应对挺性型再发气泡的方法：
　　脱泡缓慢泄压：
　　一般我们真空脱泡机的动作是压力或温度同时或分时产生，然后再依时间设定开始脱泡程序，直到脱泡时间完成同时降温减压，依照设定压力及脱泡机排气设计不同泄压的时间由30sec~60sec不等!这样的泄压程序有一个很大的盲点就是TP并不会因为压力及温度造成多大的改变，而OCA光学胶对于温度压力却很敏感，所以当压力快速释放的当下，TP的挺性很快会恢复，但暂时被胶的粘性牵制住了!然而OCA光学胶的挺性恢复就很慢了。这样当脱泡模件一离开脱泡机，OCA光学胶还残留一定的核心温度，内应力较小就很容易会被TP挺性应力拉开产生小气泡，这里多数是原来就有气泡的地方，而内部确实也有少量的空气，这种称谓稀出现象。
　　缓慢泄压：
　　改变泄压程序先保持温度不变，再以每秒钟0.03Kg/M2的泄压速度直至无压力为止。
　　★内应力型再发气泡：
　　这种类型的反弹气泡是麻烦的类型，这类型的再发气泡是由OCA胶及OCA胶与TP/LCM夹层的Particle(杂质)引起的，但不是所有的粒子都会产生这种类型再发气泡，也与粒子的尺寸大小无关，无法根据单纯的量测筛选作防治，主要的关键点在于粒子的立体形状，一般立体的Particle 容易产生气泡
台湾ELT智能化真空脱泡机，采用真空 压力 高温物理除泡工艺，无尘洁净真空环境，含氧量自动控制，快速升温，快速降温，挥发气体过滤更环保，10寸工业型电脑，烘烤废气内循环收集，气冷式安全设计，高洁净选配，真空/压力/温度&时间弹性式设定。